高頻焊管機組，鋼管質量一抓一個好不銹鋼焊管的生產并不像我們想象的那么簡單，不是一臺機器可以解決的，涉及的工藝非常復雜非常多，而漢高機械的目標就在于簡化這些焊管工藝，優(yōu)化這些工藝，將原來需要幾臺設備才能完成的工藝用一臺設備完成，將原來可能要反復幾次才能完成的焊管工藝一次性高效完成，將原來可能占地面積很大的設備精簡縮小，靈活使用。比如漢高機械的智能光亮退火設備，具有隧道橫向移動的功能，當不需要光亮退火時可以隨時移開。漢高機械的不銹鋼制管機生產線就將所有的工藝濃縮在幾臺設備，一條焊管生產線上，一條不銹鋼焊管生產線一次性高效高質完成焊管的生產。漢高的不銹鋼制管機也因此得到焊管商的熱捧。
     但是，對于焊管生產效率和質量有更高要求的，漢高機械也研制了高頻焊管機組來滿足客戶的需要，生產速度是普通不銹鋼制管機的10倍。如此高速生產下，很多人擔心焊管質量不行。其實客戶完全不需要擔心，像我們的不銹鋼制管機一樣，我們的設備都是在保持質量的前提下研制的，保質又保量。而且，漢高機械的先進技術團隊定期參加培訓，行業(yè)交流會，高校技術交流會等，運用先進技術和創(chuàng)新理念研發(fā)設計，并經過測試和客戶現(xiàn)場試用，保證安全性和穩(wěn)定性，保證焊管生產效率和質量，鋼管質量是一抓一個好。
     高頻焊管生產工藝流程主要取決于產品品種，從原料到成品需要經過一系列工序，完成這些工藝過程需要相應的各種機械設備和焊接、電氣控制、檢測裝置，這些設備和裝置按照不同的工藝流程要求有多種合理布置,高頻焊管典型流程：開卷―帶鋼矯平―頭尾剪切―帶鋼對焊―活套儲料―成型―焊接―清除毛刺―定徑―探傷―飛切―初檢―鋼管矯直―管段加工―水壓試驗―探傷檢測―打印和涂層―成品。 高頻焊管機組采用高頻焊接，具有較大的電源功率，對于不同材質、口徑和壁厚的鋼管都能夠達到比較高的焊接速度。高頻焊接生產一般用途的鋼管具有較高的生產率主要是因為高頻焊接的起始速度高，給焊管內部毛刺的去除帶來一些困難，這也是目前高頻焊鋼管不能為化工、核工業(yè)所接受的主要原因之一。從焊接材質方面來看，高頻焊可以焊接各種不同規(guī)格類型的鋼管裝置。同時，新鋼種的開發(fā)和成型焊接方法還有待進進一步提高。 漢高機械的高頻焊管機組經過高精度的數(shù)控設備加工生產，配置高端，成材率高，由專業(yè)技術人員設計，研發(fā)，制造，測試，安裝，調試，維修和保養(yǎng)，擁有嚴謹?shù)馁|量檢查機制，完善的質量保障體系和完善的售后服務體制，質量和服務雙重保障。
     除此之外，跟不銹鋼制管機生產的焊管一樣，除了焊管設備質量這個重要的因素外，焊管質量還受鋼帶質量影響，焊管商需小心謹慎選擇。
     深入地了解影響鋼管質量因素，既可以規(guī)避不必要的麻煩，保證焊管質量，也可以在出現(xiàn)問題時迅速找到問題的根本。如有更多關于焊管機或者高頻焊管機組的疑問和建議，歡迎撥打熱線電話400-833-2939或者上漢高官網m.365shuangyanpi.cn咨詢客服。

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